Стандартные серии литых композитных решеток

Здесь представлены стандартные серии стеклопластикового настила GFK.

Серия композитного решетчатого настила	Свойства
ECO STANDART	Ортофталевая полиэфирная смола (GFK-ECO). Устойчива к воздействию слабоагрессивных сред.
ECO NON FIRE	Ортофталевая полиэфирная смола с негорючим компонентом. Обеспечивает огнесдерживающие свойства и стойкость к воздействию химических веществ.
ISO NON FIRE	Изофталевая полиэфирная смола с негорючим компонентом (GFK-ISO), для применения в агрессивной среде.
FOOD-NON FIRE	Изофталевая полиэфирная смола с негорючим компонентом для пищевой промышленности и животноводства.
VINYL NON FIRE	Винилэфирная смола с негорючим компонентом для применения в агрессивной среде.
PHENOL NON FIRE	Феноловая смола с негорючим компонентом, которая обеспечивает высокую температуру эксплуатации, имеет огнесдерживающие свойства и низкий показатель дымообразования.

Стеклопластиковый настил — это современный и надежный материал, обладающий высокой устойчивостью к резким перепадам температур и коррозии. Его применяют на объектах, где поверхность подвергается воздействию химических веществ, влаги или интенсивных механических нагрузок.

Композитные решетки отличаются универсальностью и уникальными эксплуатационными характеристиками:

• низкая теплопроводность помогает сохранять тепло в зданиях,

• прочность на уровне стали при меньшем весе сокращает расходы на доставку и монтаж,

• устойчивость к деформациям — материал возвращает форму после нагрузок,

• стойкость к биологическим и температурным факторам,

• электробезопасность — материал не проводит ток,

• пожаробезопасность — смолы в составе выдерживают огонь и высокие температуры,

• длительный срок эксплуатации — более 40 лет без необходимости технического обслуживания,

• химическая стойкость и противоскользящие свойства.

Стеклопластиковый настил активно применяется в промышленном и гражданском строительстве Омска и региона.

Основные сферы применения:

• химическая промышленность, лаборатории, склады — устойчивость к кислотам, щелочам, солям,

• сельское хозяйство — сохранение тепла и снижение затрат на обогрев помещений для животных,

• инженерные сооружения: мосты, лестницы, причалы, платформы — надежность при контакте с влагой, солью и механическими нагрузками.

Особенности производства стеклопластикового настила

Для производства GFK настилов применяются две основные технологии:

• литье — стекловолокно заливается смолой в квадратные формы, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки и повышенную прочность,

• пултрузия — стекловолокнистая матрица, пропитанная смолой, протягивается через горячую фильеру, позволяя получать армированные профили сложной формы.

Свойства готового настила во многом зависят от типа используемой смолы:

• полиэфирная — обладает огнестойкостью, нетоксична, применяется на химических производствах,

• винилэфирная — устойчива к агрессивной химической и биологической среде, подходит для эксплуатации в тяжелых условиях,

• феноловая (PHR) — обеспечивает высокую огнеупорность, не выделяет дым, применяется в помещениях с особыми требованиями пожарной безопасности.

По индивидуальному заказу возможно изготовление настилов с различным уровнем противоскольжения, в разных формах (плоские, вогнутые, профилированные). Также доступна широкая цветовая палитра, что позволяет органично интегрировать композитные решетки в архитектурные и дизайнерские проекты.